Matriță pentru ambutisare adâncă
Avantajele companiei
Echipa profesionista
Sub îndrumarea științifică și tehnologică a echipei profesionale a companiei, cercetarea și dezvoltarea continuă și îmbunătățirea continuă au produs o serie de produse care sunt profund iubite de clienții chinezi și străini, sporind valoarea mărcii și influența industriei.
Piața de producție
Clienții noștri sunt din Regatul Unit, Statele Unite, Țările de Jos, Germania, Canada, Rusia, Australia, Noua Zeelandă, Unraine, India, Brazilia, Japonia, Coreea de Sud, Turcia, Egipt, Africa de Sud etc.
Experiență bogată
De-a lungul anilor, am fost profund implicați în acest domeniu și am acumulat o experiență bogată și cunoștințe profesionale prin explorare și inovare continuă.
Echipamente avansate
Compania a introdus tehnologie și echipamente avansate și are o putere puternică de cercetare științifică.
Ce este Deep Drawing Mold
Matrița pentru ambutisare adâncă, cunoscută și sub numele de matriță de turnare compozită, este o matriță specială folosită pentru turnarea de înaltă precizie. Poate presa aliajul de aluminiu și alte materiale în părți de diferite forme și este utilizat pe scară largă în automobile, mașini, electronice și alte industrii.
Beneficiile matriței pentru embotire adâncă
Duritate scăzută
Motoarele de ambutisare adâncă sunt de obicei realizate din oțel cu conținut scăzut de carbon sau oțel cu carbon mediu, care are duritate relativ scăzută, dar duritate și rezistență la uzură bună. Această caracteristică ajută matrița de ambutisare adâncă să fie mai puțin susceptibilă la deteriorare în timpul funcționării.
Rezistență bună la uzură
Suprafața matriței de desen este de obicei tratată cu pasivare și alte tratamente. Suprafața tratată este mai netedă, are o rezistență bună la uzură și poate rezista la frecare și impact ridicat.
Proprietăți anti-aderență ridicate
Stratul de pasivare de pe suprafața matriței de ambutisare adâncă poate face ca acesta să aibă proprietăți anti-aderență mai bune și să fie mai puțin probabil să adere la materialele metalice. Această caracteristică este foarte importantă în lucrul cu matrițe și poate evita probleme precum blocarea și blocarea materialului în timpul procesului de producție.
Productivitate ridicată
Procesul de ambutisare adâncă are o productivitate ridicată, o utilizare ridicată a materialului, o anumită precizie dimensională și o rugozitate scăzută a suprafeței. Poate fabrica produse mici de câțiva milimetri (cum ar fi niturile goale), mari de câțiva metri (cum ar fi acoperirile pentru mașini) și alte metode de prelucrare care sunt dificil de format. Piese complexe cu pereți subțiri.
Aplicarea matriței de ambutisare adâncă
Industria auto
Industria auto este bine cunoscută pentru dependența sa puternică de serviciile de ștanțare în adâncime pentru a crea diverse piese și componente auto. Această industrie menține o cerere constantă pentru componente care sunt de mare rezistență și rezistente la scurgeri. Componentele de automobile ambute în adâncime beneficiază de întărirea prin deformare în timpul procesului de turnare și, ca atare, sunt ideale pentru utilizări auto. întărirea la deformare crește proprietățile de rezistență ale metalului, ceea ce îl face mai durabil în aplicațiile auto dure. De asemenea, deoarece piesele ambute adânc sunt create dintr-o singură foaie de metal, componenta finală nu conține cusături, care pot fi susceptibile la scurgeri.
Industria medicală
Echipamentele și instrumentele medicale au evoluat semnificativ de-a lungul anilor. Progresele medicale și reglementările mai stricte au cerut instrumente realizate cu precizie, care sunt mai fiabile, mai precise și mai sanitare. Precizia repetabilă și natura perfectă a tehnologiei matrițelor de ambutisare adâncă o fac ideală pentru fabricarea de instrumente medicale cu dimensiuni complicate și toleranțe strânse. Metodele de ambutisare adâncă funcționează și cu o gamă largă de aliaje de oțel care sunt preferate pentru aplicații de salubritate și biocompatibilitate. În plus, formele avansate de matriță și scule pot găzdui modele complexe, permițând o mai mare versatilitate.
Tipuri de matriță pentru embotire adâncă
Matrice rotundă pentru embotire adâncă
Proiectăm o matriță de trefilare rotundă semi-automată personalizată, punem materialul rotund în cilindrul de alimentare, iar după terminarea perforarii, dispozitivul mecanic alimentează automat materialul, de aproximativ 30 de ori pe minut, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența producției, reduce rata de deșeuri de produs și reduce costul produsului. Competitivitate îmbunătățită. Matrița are o stabilitate structurală bună, o rată scăzută de rupere și o rată scăzută de întreținere și este bine primită de clienți.
Mold pentru desen pentru piese în formă specială
Echipa noastră este experimentată și calificată, folosind tehnologie și echipamente avansate pentru a asigura acuratețea și calitatea matriței. Produsele acoperă automobile, electrocasnice, electronice, echipamente medicale și producție de mașini și alte domenii pentru a satisface nevoi specifice. Aderăm la filozofia de afaceri de „calitate, inovare, servicii și cooperare” pentru a ne îmbunătăți puterea și competitivitatea. Suntem dispuși să cooperăm cu prieteni din toate categoriile sociale pentru a crea un viitor mai bun.
Care sunt diferitele materiale care pot fi folosite în matrița pentru embotire adâncă?
Alamă
Alama este un aliaj de cupru și zinc și este cunoscută pentru rezistența sa bună, ductilitatea excelentă și rezistența la coroziune. Nu toate aliajele de alamă sunt la fel de potrivite pentru ambutirea adâncă; cele cu conținut mai mare de zinc (cum ar fi alama cartuşelor) sunt de obicei mai bune, deoarece oferă o ductilitate mai mare. Alama cu ambutisare adâncă oferă mai multe avantaje, inclusiv: atractivitatea sa estetică, maleabilitatea ridicată, punctul de topire scăzut, rezistența la coroziune și proprietățile germicide inerente datorită conținutului său de cupru. Cu toate acestea, dezavantajele potențiale includ susceptibilitatea la fisurarea prin efort, rezistența medie la tracțiune care poate limita aplicarea în anumite scenarii și problemele de toxicitate la topirea alamei din cauza fumului otrăvitor. Alama este adesea folosită pentru: obiecte decorative, instrumente muzicale și carcase.
Aliaje de aluminiu
Ambulația adâncă este o tehnică de fabricație utilizată pe scară largă pentru aluminiu. Este folosit pentru a produce unul dintre cele mai cunoscute produse din aluminiu din lume: cutii de aluminiu. Această tehnică implică aplicarea unei forțe considerabile pentru a turna o foaie sau semifabricat dintr-un aliaj relativ maleabil într-o cavitate de tragere femelă desemnată. Procesul se desfășoară în mai multe faze, fiecare necesitând utilizarea unei lubrifieri adecvate pentru a facilita fluxul materialului și a preveni deteriorarea. Aliajele de aluminiu care sunt compatibile cu ambutisarea adâncă includ: 3003, 5005 și 5052.
Otel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este cunoscut pentru rezistența la coroziune, rezistența, toleranța la căldură și rezistența chimică și este folosit pentru a produce componente în diverse industrii, inclusiv: aerospațial, apărare, asistență medicală și generarea de energie. Oțelurile inoxidabile sunt compuse din minimum 10,5% crom și mai puțin de 1,2% carbon, împreună cu diverse alte elemente de aliere. Elemente precum nichelul, molibdenul, titanul, niobiul și manganul pot fi adăugate pentru a îmbunătăți sau adăuga unele proprietăți, cum ar fi îmbunătățirea rezistenței la coroziune și a caracteristicilor mecanice ale oțelului inoxidabil.
Cupru și aliaje de cupru
Cuprul și aliajele sale oferă o ductilitate ridicată și o conductivitate termică și electrică excelentă. În ceea ce privește ambutisarea adâncă, clasa C52100 poate suferi cele mai profunde trageri într-o singură etapă, obținând cel mai mare raport de tragere limită (LDR). Aceasta este urmată de diverse alame, care sunt clasificate și clasificate în funcție de conținutul lor de zinc, cele care au niveluri mai mari de zinc permițând în general o ambuție mai adâncă. Cuprul pur în sine prezintă, de asemenea, o bună capacitate de embotire, deși într-o măsură mai mică în comparație cu aliaje specifice precum C52100. LDR este o măsură cheie în ambutisarea adâncă, care indică raportul maxim dintre diametrul semifabricatului și diametrul perforației fără eșec în timpul procesului de desenare.
Cum să alegeți matrița pentru desenare adâncă

Structura produsului
Structura produsului este un factor important în selectarea matrițelor. Designul matriței de desen ar trebui să țină cont de forma, dimensiunea și materialul produsului. De exemplu, pentru produsele subțiri și cu suprafețe mari, trebuie să alegeți o matriță cu o zonă mare de șablon și adâncime de embosare adâncă. Pentru produsele foarte curbate, trebuie acordată prioritate matrițelor cu întindere în direcția adâncimii.

Materiale si calitate
În al doilea rând, atunci când alegeți o matriță, trebuie să luați în considerare cerințele de material și calitate ale produsului. În general, oțelul inoxidabil și aliajele de aluminiu sunt materiale utilizate în mod obișnuit, în timp ce carbura oferă o durabilitate mai mare. În același timp, gradul de lustruire și rugozitatea suprafeței matriței vor afecta, de asemenea, aspectul și calitatea produsului.

Productivitate
În plus, avantajul matrițelor de ambutisare adâncă este că pot îmbunătăți eficiența producției, simplifica procesul de producție și pot reduce costurile de producție. Utilizarea matrițelor de ambutisare adâncă poate reduce volumul de muncă al lucrătorilor, poate reduce timpul de producție și poate îmbunătăți eficiența producției. În același timp, utilizarea matrițelor de ambutisare adâncă poate îmbunătăți, de asemenea, acuratețea și calitatea produselor.

Scene de folosit
În cele din urmă, scenariul de utilizare este, de asemenea, un factor important în alegerea unei matrițe de ambutisare adâncă. În timpul procesului de producție, trebuie luați în considerare factori precum mediul de producție, scara producției și costurile de producție. Atunci când alegeți o matriță de ambutisare adâncă, ar trebui să alegeți o matriță potrivită în funcție de nevoile reale pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea producției.
Care este procesul de matriță de ambutisare adâncă?
Pregătire în gol
Procesul începe cu pregătirea semifabricatului metalic, care este o foaie de metal plată, rotundă, tăiată la dimensiunea corespunzătoare. Calitatea și dimensiunile semifabricatului sunt cruciale, deoarece afectează în mod direct succesul operațiunii ulterioare de formare.
Plasarea Blank-ului
Semifabricatul pregătit este apoi plasat peste o cavitate a matriței care definește forma piesei de format. Un suport pentru semifabricat este utilizat pentru a aplica presiune în jurul perimetrului semifabricatului pentru a controla fluxul metalului și pentru a preveni șifonarea în timpul procesului de tragere.
Operația de desen
Un poanson, de obicei montat pe o presă, este apoi introdus în semifabricat, forțându-l în cavitatea matriței. Metalul se întinde și se conformează formei matriței, formând o piesă goală. Adâncimea și complexitatea piesei depind de forma matriței și de caracteristicile metalului.
Formare și flanșare
După tragerea inițială, pot fi efectuate procese suplimentare de formare, cum ar fi flanșarea - îndoirea marginilor pentru a crea o flanșă sau o buză - pentru a obține forma și caracteristicile dorite ale piesei.
Redenare (dacă este cazul)
Pentru piesele care necesită o adâncime mai mare decât se poate obține într-o singură operație de desenare, procesul poate include una sau mai multe redesenări. Piesa este repoziționată în matrițe mai mici, iar operația de desenare se repetă pentru a obține treptat adâncimea și forma finală.
Decupați și finisați
Ultimii pași implică tăierea oricărui material în exces de pe marginile piesei formate și efectuarea oricăror operațiuni de finisare necesare. Aceasta poate include: debavurarea pentru a îndepărta marginile ascuțite, lustruirea pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței sau aplicarea de straturi de protecție.
Cum să întreținem matrița pentru desenare adâncă
Curățați matrița
După ce ați folosit matrița de ambutisare adâncă pentru o perioadă de timp, va exista puțină murdărie și sedimente pe suprafață, iar matrița trebuie curățată. Înainte de a curăța matrița, trebuie să curățați mai întâi resturile de pe matriță, apoi folosiți o cârpă moale înmuiată în agent de curățare pentru a șterge suprafața matriței și, în final, clătiți-o cu apă curată.
Aplicați ulei de mucegai
În timpul procesului de producție a matriței de desen, este necesar să se aplice un strat de ulei de matriță pe suprafața matriței pentru a asigura formarea pieselor și pentru a prelungi durata de viață a matriței. Înainte de a aplica ulei, trebuie să curățați mai întâi suprafața matriței, apoi folosiți o perie de ulei pentru a aplica uleiul de matriță pe suprafața matriței. Aplicarea trebuie să fie uniformă și atentă pentru a preveni scurgerile, picurarea etc.
Verificați matrița
În timpul întreținerii, matrița de desen trebuie inspectată. Verificați în principal suprafața matriței pentru deteriorare, deformare, fisuri și alte anomalii. Dacă se găsesc anomalii, sunt necesare reparații și înlocuirea la timp a pieselor.
Rezistent la umiditate și rezistent la rugină
În timpul perioadei de întreținere, matrița de ambutisare adâncă trebuie să fie rezistentă la umiditate și la rugină pentru a-și asigura durata de viață. Uleiul de mucegai sau un agent special anti-rugină poate fi utilizat pentru tratamentul anti-rugină. După aplicare, trebuie plasat într-un loc ventilat și uscat pentru a evita lumina soarelui și mediul umed.
Fabrica noastra
Principalul domeniu de activitate al Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. include fabricarea matrițelor de ștanțare, produse hardware, piese de produse aerospațiale, linii de producție automate, integrarea cercetării și dezvoltării științifice, producția și vânzările. Rețeaua de vânzări acoperă toate provinciile, orașele și regiunile țării și a fost unanim lăudată de clienți. Compania a introdus tehnologie și echipamente avansate și are o forță puternică de cercetare științifică. Sub îndrumarea științifică și tehnologică a echipei profesionale a companiei, cercetarea continuă, dezvoltarea și îmbunătățirea continuă au produs o serie de produse care sunt populare în rândul clienților chinezi și străini, ceea ce a sporit valoarea mărcii și influența industriei.
certificat






FAQ
Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de matrițe pentru ambutisare adâncă din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț competitiv. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați matriță de ambutisare adâncă fabricată în China aici din fabrica noastră.

