Matriță pentru tragerea adâncă din metal, matriță pentru tragerea cu scut metalic

Lipirea contactelor întrerupătorului de limită apare în esență atunci când contactele interne mobile și staționare nu se separă corespunzător din cauza termoformarii, blocării mecanice sau eroziunii arcului. Acest lucru are ca rezultat o conducere continuă a circuitului sau o incapacitate de deconectare, iar defecțiunea se manifestă direct în starea de funcționare a echipamentului. Poate fi identificat cu precizie din trei dimensiuni de bază

În primul rând, mișcarea echipamentului devine incontrolabilă, iar detectarea poziției eșuează. Aceasta este cea mai evidentă manifestare a lipirii contactului comutatorului de limită. În circumstanțe normale, întrerupătorul de limită va transmite un semnal către sistemul de control prin pornirea și oprirea contactului atunci când partea mobilă atinge poziția desemnată, declanșând echipamentul să se oprească sau să comute. Cu toate acestea, atunci când contactele se lipesc, chiar dacă partea în mișcare nu a atins poziția prestabilită, întrerupătorul de limită va continua să emită un semnal conducător, determinând oprirea prematură a echipamentului. În schimb, dacă piesa mobilă a atins poziția limită, dar contactele nu se pot deconecta din cauza lipirii, echipamentul va continua să funcționeze, nereușind să declanșeze o comandă de oprire. Acest lucru poate duce cu ușurință la coliziuni ale echipamentelor, deplasări excesive și alte pericole, afectând grav precizia procesului de producție.

În al doilea rând, feedback-ul anormal al semnalului duce la evaluarea greșită de către sistemul de control. Semnalele comutatoarelor de limită sunt cruciale pentru sistemele de control pentru a determina starea echipamentului. Aderența la contact duce direct la distorsiunea feedback-ului semnalului. În primul rând, în timpul funcționării echipamentului, semnalul limită primit de sistemul de control este întotdeauna într-o stare „declanșată”. Chiar dacă echipamentul nu a declanșat de fapt condiția limită, sistemul va determina totuși că echipamentul este în poziția limită, declanșând astfel comenzi de control incorecte, cum ar fi inițierea falsă a acțiunilor inverse sau declanșarea falsă a dispozitivelor de alarmă. În al doilea rând, atunci când echipamentul trebuie să schimbe stările de funcționare, aderența împiedică transmiterea unui semnal de deconectare, determinând ca sistemul de control să nu identifice cu precizie poziția curentă a echipamentului. Acest lucru duce la confuzie de logică de control, blocare intermitentă și funcționare inconsecventă, reducând semnificativ eficiența producției.

În al treilea rând, supraîncălzirea echipamentului și zgomotele anormale cresc potențialele defecțiuni. După aderarea contactului, circuitul nu poate fi pornit și oprit corespunzător. Curentul continuă să curgă prin contactele aderate, crescând rezistența de contact și generând căldură semnificativă. Acest lucru face ca temperatura carcasei comutatorului de limită să crească anormal, chiar devenind fierbinte la atingere. Între timp, atunci când contactele lipicioase sunt supuse vibrațiilor echipamentului sau impactului de la piesele în mișcare, ele vor genera frecare mecanică intermitentă și descărcare de arc, însoțite de sunete evidente de arc de „zâmbit” sau zgomote de blocare mecanică. Aceste fenomene nu numai că vor accelera uzura contactului, dar pot provoca și îmbătrânirea izolației circuitelor din jur. Dacă nu sunt tratate la timp, acestea pot duce cu ușurință la scurtcircuite, arderea componentelor și pot extinde în continuare domeniul defectului.