Directiva tehnică: scule de{0}}integritate ridicată pentru formarea recipientelor sub presiune GPL

Mecanica deplasării radiale Provocarea fundamentală în fabricarea unui rezervor de GPL este gestionarea deplasării radiale a tablei de oțel fără a compromite proprietățile metalurgice ale acesteia. Seria noastră de matrițe pentru butelii GPL este proiectată pentru a controla distribuția debitului-tensiunii pe raza matriței. Prin utilizarea geometriei brevetate care compensează proprietățile anizotrope ale oțelului recipientului sub presiune, ne asigurăm că carcasa finală prezintă un profil uniform de grosime a peretelui-, care este esențial pentru îndeplinirea pragurilor de presiune de explozie-de siguranță ale autorităților internaționale de reglementare.
Trimite anchetă
Descriere

Parametri de inginerie: Matricea de fiabilitate

1. Metalurgie avansată și profilare termică

Folosim oțeluri de scule degazate în vid-care au fost supuse mai multor etape de revenire pentru a obține o structură martensitică stabilizată. Această matrice de-densitate mare previne „oboseala termică” asociată adesea cu ștanțarea de-înaltă frecvență. Spre deosebire de matrițele standard, noastreButelii GPL pentru ambutisare adâncăîși mențin duritatea suprafeței chiar și sub căldura de frecare generată de ciclurile de presa hidraulice de 500 de tone.

2. Atenuarea frecării la suprafață (SFM)

Pentru a elimina riscul de zgârieturi ale suprafeței și „uzură”, suprafețele de desen sunt tratate cu un strat duplex sofisticat-combinând nitrurarea cu plasmă cu o suprapunere PVD-CrN. Acest lucru creează o suprafață cu un coeficient de frecare $(\\mu)$ sub 0,1, permițând semifabricatului de oțel să alunece în cavitate cu o rezistență minimă, asigurând o ieșire de finisare în oglindă-care necesită o post-procesare zero.

3. Aliniere automată și concentricitate

Pentru instalațiile care utilizează sudarea circumferențială robotică, precizia marginii carcasei nu este-negociabilă. Seturile noastre de matrițe încorporează sisteme de ghidare de-înaltă precizie, cu o toleranță de degajare de $\\pm$0,015 mm. Acest lucru asigură că cele două jumătăți ale cilindrului de 12,5 kg sau 15 kg se aliniază perfect în timpul fazei de asamblare, crescând semnificativ randamentul la prima-pasare a stației de sudare.

 

Metric Specificații standard industriale
Capacitate materială Grade-înalte la tracțiune: HP295, SG295, P355NB.
Strike Endurance 400,000+ curse înainte de întreținerea restaurativă.
Stabilitate dimensională Variația înălțimii carcasei este controlată în intervalul $\\pm$0,12 mm.
Duritatea acoperirii Straturi de suprafață ating 2800–3200 HV (Vickers).

 

 

Scule pentru componente periferice

Expertiza noastră se extinde la întregul spectru tehnic al liniei de producție GPL:

Extrudare boss de supapă:Mole de perforare și flanșare de precizie pentru etanșare ermetică.

Formare-de învelișuri cu volum mare:Scule progresive pentru mânere și gulere de siguranță.

Matrice automate-pentru picior:Ștanțare de-durabilitate ridicată pentru inele de bază stabile.

 

Tag-uri populare: directivă tehnică: scule de-înaltă integritate pentru formarea recipientelor sub presiune cu GPL, Directiva tehnică din China: scule de-integritate ridicată pentru formarea recipientelor sub presiune cu GPL producători, furnizori, fabrică

Trimite anchetă