Capac filtru de aer Piesă de ștanțare metalică

I. Analiza cerințelor și colectarea datelor

1. Clarificați cerințele tehnice ale produsului
Obțineți desene ale piesei de prelucrat și confirmați parametrii cheie, cum ar fi forma, dimensiunea, precizia și relațiile de asamblare.

Studiați diagrama fluxului procesului și analizați corelarea și cerințele de procesare ale proceselor precedente și următoare.

Înțelegeți dimensiunea lotului de producție și determinați tipul de matriță (de exemplu, matriță cu o singură operație, matriță compusă sau matriță progresivă).

2. Evaluați condițiile materialelor și echipamentelor
Analizați specificațiile materiilor prime (de exemplu, tablă, bandă de metal) și proprietățile mecanice pentru a asigura compatibilitatea cu procesul de ștanțare.

Optimizați schema de proiectare pe baza tonajului, specificațiilor și capacitățile de fabricare a matrițelor ale echipamentelor de atelier.

II. Formularea și calculul schemei de proces

1. Analiza procesului și descompunerea procesului
Pe baza formei piesei de prelucrat, a preciziei dimensionale și a cerințelor de calitate a suprafeței, determinați procesele de bază, cum ar fi ștanțare, perforare, îndoire și ambutisare adâncă.

Calculați numărul de procese (de exemplu, numărul de operații de ambutisare adâncă), secvența de aranjare a acestora (de exemplu, perforarea înainte de îndoire) și metodele combinate (ștanțare compusă sau progresivă).

2. Calcule cheie ale procesului
Layout and Blank Size: Proiectați aspectul materialului și calculați dimensiunea goală și rata de utilizare. Calculul forței de perforare: Include forța de ștanțare, forța de îndoire, forța de tragere etc. și calculează munca de ștanțare și puterea atunci când este necesar.

Centrul de presiune și spațiul liber: determinați centrul de presiune al matriței și calculați spațiul liber al matriței-poansonului și dimensiunile de lucru.

Optimizarea procesului de desenare: determinați metoda suportului semifabricat, numărul de treceri de desen și dimensiunile produsului semi-finisat pentru a evita încrețirea sau crăparea materialului.

III. Proiectarea și desenul structurii matriței:
1. Cadrul general de proiectare: pe baza planului procesului, proiectați structura matriței (de exemplu, matriță progresivă, matriță cu o singură operațiune-) și calculați inițial înălțimea închisă și dimensiunile totale.

Împărțiți componentele matriței (de exemplu, poanson, matriță, stâlpi de ghidare, placă de stripare) și etichetați instrucțiunile de prelucrare și cerințele tehnice.

2. Design de siguranță și standardizare: includeți structuri anti-funcționări greșite (de exemplu, plăci de protecție, limitatoare) pentru a preveni intrarea degetelor în zone periculoase.

Prioritizează utilizarea pieselor standard (de exemplu, stâlpi de ghidare, arcuri) pentru a reduce costurile de procesare și timpul ciclului.