Matriță de ștanțare a tăvii de bază pentru aragaz, piesa de ștanțare a feroneriei

Comprimarea excesivă a arcurilor matriței de ștanțare nu este întâmplătoare, ci este rezultatul mai multor factori de interacțiune. Din perspectiva designului matriței, unor designeri le lipsește precizia în selecția arcului, nereușind să ia în considerare pe deplin cerințele reale de presiune ale procesului de ștanțare. Ei aleg orbește modele cu arcuri cu capacitate de încărcare-scăzută, ceea ce duce la o compresie excesivă atunci când arcurile sunt supuse unei presiuni care depășește pragul de proiectare pe o perioadă lungă de timp. Simultan, designul nerezonabil al structurii matriței și spațiul insuficient de instalare a arcurilor forțează o comprimare excesivă într-un spațiu limitat, accelerând procesul de defecțiune elastică.

Funcționarea necorespunzătoare în timpul utilizării și întreținerii matrițelor contribuie semnificativ la compresia excesivă a arcului. Unii operatori, în căutarea eficienței producției, ajustează incorect presiunea de lucru a echipamentului de ștanțare, determinând ca matrița să funcționeze sub suprasarcină pentru perioade lungi de timp. Arcurile suportă continuu sarcini de-intensitate mare, iar compresia se acumulează dincolo de limită. În plus, lipsa întreținerii de rutină este, de asemenea, un factor cheie. Necurățarea promptă a materialelor reziduale și a petelor de ulei din interiorul matriței cauzează blocarea pieselor mobile ale arcului, afectând revenirea normală a arcului. În timp, acest lucru duce la compresie excesivă și, în cele din urmă, la pierderea elasticității.

Defectele de calitate ale materialului în sine nu trebuie trecute cu vederea. Pentru a controla costurile, unele companii folosesc materiale de arc inferioare. Aceste materiale au rezistență la oboseală și limite elastice mult sub standardele industriei. În timpul ciclurilor repetate de ștanțare, arcurile inferioare sunt predispuse la deformare plastică, pierzând treptat controlul compresiunii până când își pierd complet elasticitatea și nu mai pot îndeplini cerințele normale de lucru ale matriței.

Când compresia unui arc de matriță de ștanțare depășește limita și începe să-și piardă elasticitatea, matrița va elibera o serie de semnale de avertizare clare. Detectarea în timp util a acestor semnale poate preveni în mod eficient escaladarea defecțiunii. Cea mai evidentă manifestare este o scădere a calității pieselor ștanțate. Piesele ștanțate inițial netede încep să prezinte abateri dimensionale, bavuri crescute pe margine și planeitate substandard a suprafeței, aceste abateri prezentând o regularitate. Aceasta este o reflectare directă a elasticității insuficiente a arcului și a incapacității de a transmite stabil presiunea.

Zgomotele anormale în timpul funcționării matriței sunt, de asemenea, un semn de avertizare important. O matriță care funcționează normal funcționează fără probleme cu zgomot controlabil. Cu toate acestea, atunci când compresia arcului își depășește limita și își pierde elasticitatea, matrița va produce sunete de impact surte și zgomote de blocare în timpul ștanțarii. Acest lucru se datorează faptului că arcul nu poate amortiza în mod eficient forța de impact, provocând coliziuni rigide între componentele matriței. Acest lucru nu numai că accelerează uzura echipamentului, dar poate duce și la defecțiuni mai grave.