Producția și fabricarea matriței cu cap de lopată metalică

Producția și fabricarea matriței cu cap de lopată metalică

Forma capului de lopata este o matrita special folosita pentru realizarea capului de lopata. Designul și fabricarea acestuia sunt cruciale pentru a asigura calitatea și performanța lopeții. Materialul matriței cu cap de lopată trebuie să aibă o rezistență ridicată, rezistență ridicată la uzură și duritate ridicată pentru a rezista la presiunea uriașă și uzura matriței în timpul procesului de ștanțare. Materialele obișnuite ale matriței includ oțeluri aliate, cum ar fi Cr12MoV, care au proprietăți mecanice bune și proprietăți de procesare și pot îndeplini cerințele de fabricație a matriței.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Caracteristicile produsului

 

Procesul de proiectare a matriței
1. Designul formei: În conformitate cu desenele de proiectare sau mostrele capului de lopată, este proiectată forma matriței. Forma matriței trebuie să fie complet în concordanță cu forma capului de lopată pentru a se asigura că capul de lopată produs are o dimensiune și o formă uniforme.
2. Design structural: Designul structural al matriței trebuie să țină cont de stresul din timpul procesului de ștanțare pentru a asigura rezistența și rigiditatea matriței. În același timp, comoditatea dezasamblarii și întreținerii matriței trebuie luată în considerare pentru a îmbunătăți eficiența producției și a reduce costurile de întreținere.

 

Procesul de fabricație
1. Prelucrare brută: În primul rând, se efectuează prelucrarea brută a matriței, inclusiv frezare, rindeluire și alte procese, iar semifabricatul de matriță este procesat într-o formă brută.
2. Finisare: Apoi matrița este terminată, iar echipamentele de prelucrare CNC sunt utilizate pentru prelucrarea de precizie pentru a asigura acuratețea dimensională și calitatea suprafeței matriței. În timpul procesului de prelucrare, parametrii de prelucrare și alocațiile de prelucrare trebuie să fie strict controlați pentru a evita deformarea și deteriorarea matriței.
3. Tratament termic: Pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a matriței, matrița trebuie tratată termic. Procesele obișnuite de tratament termic includ călirea, călirea etc. Prin tratamentul termic, materialul matriței poate atinge o organizare și o stare de performanță ideale.
4. Asamblare și depanare: În cele din urmă, asamblați și depanați matrița. Asamblați diferitele părți ale matriței împreună, depanați și inspectați-le pentru a vă asigura că precizia și performanța matriței îndeplinesc cerințele.

 

Câmpul de aplicare
Formele pentru cap de lopată sunt utilizate pe scară largă în agricultură, grădinărit, industrie și alte domenii. În domeniul agricol, matrițele pentru capete de lopată sunt utilizate pentru fabricarea diferitelor capete de lopată agricole, cum ar fi capete de lopată pentru întoarcerea solului, capete de lopată de șanț etc.; in domeniul gradinaritului se folosesc la fabricarea capetelor de lopata de gradinarit; în domeniul industrial, acestea sunt utilizate pentru fabricarea diferitelor capete de lopeți industriale, precum capete de lopeți de cărbune, capete de lopeți de nisip etc.

 

Întreținere și îngrijire
Pentru a asigura durata de viață a matriței capului de lopată și calitatea capului de lopată fabricat, este necesar să se efectueze întreținere și îngrijire regulată asupra acestuia. Măsurile specifice includ:
1. Curățare: Curățați în mod regulat murdăria și reziduurile de pe suprafața matriței pentru a preveni ca aceasta să afecteze precizia și performanța matriței.
2. Lubrifiere: Ungeți matrița pentru a reduce frecarea și uzura. În timpul procesului de lubrifiere, este necesar să selectați un lubrifiant adecvat și să urmați metoda corectă de lubrifiere.
3. Inspecție: Verificați în mod regulat uzura matriței și înlocuiți la timp piesele foarte uzate. În același timp, este necesar să se verifice dacă elementele de fixare ale matriței sunt slăbite sau deteriorate pentru a asigura stabilitatea și siguranța matriței.
4. Depozitare: Depozitați matrița într-un loc uscat și ventilat pentru a evita umiditatea și coroziunea. În timpul depozitării, trebuie avută grijă pentru a evita coliziunea sau extrudarea între matriță și alte obiecte pentru a evita deteriorarea matriței.

 

Detalii despre produs

 

Detalii despre produs Detalii companie
Nume produs Mucegai cu cap de lopata

Produse principale Forme de ștanțare și piese de ștanțare

Material cr12mov

Echipament principal de prelucrare Centru de prelucrare CNC

pachet Cutie din lemn sau personalizare

Standarde de calitate ISO9001

Domeniu de aplicație Aviație, Auto, Medical, Aplicație acasă, Hardware, Construcții

Metoda de personalizare Pe baza nevoilor clientului

 

Detalii companie

 

Fabrica noastră merită încrederea dumneavoastră. Avem următoarele avantaje
1. Echipamente avansate de producție: cum ar fi mașini-unelte CNC, mașini EDM, mașini de tăiat sârmă, etc. Aceste echipamente pot realiza o prelucrare de înaltă precizie și de înaltă eficiență.
2. Echipa tehnică profesională: Fabrica noastră are ingineri și tehnicieni cu experiență pentru a ajuta la producție și producție. Ei au cunoștințe profesionale solide și experiență practică bogată și pot oferi clienților suport tehnic și soluții profesionale.
3. Sistem perfect de management al calității: Fabrica noastră a trecut de certificări ISO9001 și alte sisteme de management al calității pentru a se asigura că calitatea și performanța produselor îndeplinesc standardele internaționale și cerințele clienților.

product-750-1044

 

FAQ

1. Ce este o matriță de ștanțare?
Răspuns: O matriță de ștanțare este un instrument de prelucrare sub presiune care folosește o matriță instalată pe o presă pentru a aplica presiune asupra materialului la temperatura camerei, determinând separarea sau deformarea plastică, obținând astfel piesele necesare. Este utilizat pe scară largă în multe domenii, cum ar fi automobilele, electronicele și îngrijirea medicală și este un echipament indispensabil și important în producția industrială.

 

2. Care este principiul de funcționare al unei matrițe de ștanțare?
Răspuns: Principiul de lucru al matriței de ștanțare este utilizarea matriței pentru a aplica presiune asupra materialului și, prin forma și dimensiunea specifică a matriței, materialul este deformat plastic sau separat, obținând astfel părți cu forma necesară. Procesul de ștanțare include pași precum proiectarea matriței, fabricarea matriței, instalarea matriței, depanarea matriței și producția de ștanțare.

 

3. Care sunt avantajele matrițelor de ștanțare în comparație cu alte metode de prelucrare?
Răspuns: matrițele de ștanțare au următoarele avantaje față de alte metode de prelucrare:

Eficiență ridicată a producției: matrițele de ștanțare pot realiza o procesare continuă complet automatizată, îmbunătățind considerabil eficiența producției.
Precizie ridicată de prelucrare: Mărimea și forma precisă a matriței asigură acuratețea și consistența pieselor ștanțate.
Utilizare ridicată a materialului: matrițele de ștanțare pot controla cu precizie utilizarea materialelor și pot reduce deșeurile.
Cost redus: Deși investiția inițială în matriță este mare, pe termen lung, costul unitar al produsului este redus datorită eficienței ridicate a producției și utilizării ridicate a materialului.
Adaptabilitate puternică: matrițele de ștanțare pot prelucra piese de diferite forme și dimensiuni pentru a satisface diferite nevoi de producție.

 

 

 

 

 

 

Tag-uri populare: Producția și fabricarea matriței cu cap de lopată din metal, China, producția și producția de matrițe cu cap de lopată din metal, producători, furnizori, fabrică