Matrice de ștanțare de precizie – Soluții de formare a metalelor pentru producția de-volum mare

Când parcurgeți orice etaj modern al unei fabrici-fie că este vorba de asamblare de automobile, producție de electrocasnice sau producție de electronice-veți găsi o constantă:componente metalice ștanțate. De la suportul care ține liniile de frână ale mașinii până la ecranarea din interiorul smartphone-ului, aceste piese au o origine comună în matrițele de ștanțare de precizie.

Suntem în această afacere suficient de mult pentru a ști că nu toate moarele sunt create egale. Unele magazine vă vor vinde un instrument care funcționează bine pentru primele 50.000 de accesări și apoi începe să arunce bavuri precum confetti. Nu așa operăm. Moarele noastre sunt construite pentru a rula500.000 până la peste 1.000.000 de cicluriînainte de a necesita orice întreținere majoră-o cifră care provine din utilizarea materialelor premium și refuzul de a tăia colțuri acolo unde contează.

De ce selecția oțelului pentru scule vă face sau rupe linia de producție

Întrebați orice inginer de scule ce îi ține treaz noaptea și vă vor menționa uzura matriței. Fiecare lovitură a presei se șlefuiește pe marginile de tăiere și pe suprafețele de formare. Alegeți oțelul greșit și veți schimba componentele matriței în timp ce concurenții dvs. continuă să funcționeze.

Ne construim matrițele de ștanțare în primul rând dinOțeluri de scule D2 (Cr12Mo1V1) și SKD11, tratat termic-la58-62 HRC. Aceste aliaje cu conținut ridicat de-carbon și-crom oferă rezistența la uzură necesară materialelor abrazive precum oțelul inoxidabil și oțelul pentru arc, fără să devină atât de fragile încât să se ciobească la sarcinile de impact. Pentru aplicații cu volum ultra--de volum-gândiți-vă la milioane de piese pe an-oferim, de asemenea, inserții din carbură de tungsten care pot prelungi durata de viață a sculei cu 3-5 ori în comparație cu oțelul convențional pentru scule.

Diferența dintre „precizie” și „suficient de aproape”

Toleranța de ștanțare a tablei variază foarte mult în funcție de piesă. Ștampilarea comercială generală ar putea ține ± 0,1 mm, dar asta nu o va reduce atunci când faceți terminale de conector pentru dispozitive aerospațiale sau medicale. Matrițele noastre sunt șlefuite și adaptate pentru a realizaPrecizie de ±0,005 mm pe dimensiuni critice ale matriței, cu piesele ștanțate finisate care se lovesc în mod obișnuittoleranțe ±0,01 mm. Acest nivel de precizie nu este întâmplător-este rezultatul unor calcule atente ale spațiului liber, al componentelor de ghidare premium cu un joc diametral sub 0,005 mm și al unei culturi de magazin care tratează fiecare matriță ca și cum ar fi intrat în propria noastră linie de producție.
Specificații tehnice – matrițe de ștanțare de precizie (articolul 1)

Morări progresive versus un singur-stație: efectuarea apelului potrivit

Primim în mod constant această întrebare: „Ar trebui să merg cu o matriță progresivă sau să rămân cu unelte cu o singură-stație?” Nu există un răspuns universal, dar iată cum îi ajutăm pe clienți să decidă.

Matricele progresive integrează mai multe operații-decoperare, perforare, îndoire, formare-într-o singură unealtă care avansează banda cu fiecare cursă de apăsare. O matriță progresivă bine-proiectată poate apăreapeste 100 de părți pe minut, ceea ce le face alegerea evidentă pentru suporturile auto, terminalele electronice și orice altceva care rulează în zeci sau sute de mii anual. Dar investiția inițială este mai mare și trebuie să aveți încredere în volumele dvs. anuale pentru a justifica costul sculelor.

Pe de altă parte, matrițele cu o singură-stație sunt mai slabe și mai rapide de construit. Sunt ideale pentru prototipuri, producții cu volum mai mic-sau piese cu geometrii simple care nu garantează complexitatea unei configurații progresive. Am creat o mulțime de instrumente cu un singur-stație pentru clienții care testau un nou design de produs și nu doreau să se angajeze la unelte progresive complet până când nu au validat piața.
Referință pentru configurația matrițelor progresive

La ce să vă așteptați când lucrați cu noi

Din momentul în care trimiteți o imprimare sau un model 3D, echipa noastră de ingineri începe să se gândească la aspectul benzilor, secvențierea stațiilor și posibilele moduri de defecțiune. Folosim software CAD de modelare solidă pentru a simula întregul instrument înainte ca o singură bucată de oțel să fie prelucrată-deoarece identificarea problemelor de interferență pe un ecran este mult mai ieftină decât descoperirea lor în timpul încercării matriței.

După aprobare, departamentul nostru de prelucrare se ocupă de totul în casă: frezare CNC, electroeroziune cu sârmă pentru profile complexe, șlefuire a suprafeței pentru planeitate și paralelism și tratament termic cu control precis al temperaturii. Fiecare matriță primește un raport complet de inspecție înainte de a părăsi instalația noastră. Nu livrăm doar un instrument; livrăm încredere că va funcționa conform promisiunii.
Sunteți gata să discutați despre proiectul dvs. de ștanțare?

Indiferent dacă aveți nevoie de o singură matriță prototip sau de o linie progresivă complet automatizată, suntem aici pentru a vă ajuta. Trimiteți-ne desenele sau mostrele dvs. și vă vom oferi o ofertă detaliată cu recomandări de aranjare a benzilor și cronologie pentru instrumente. Cele mai multe citate apar în 48 de ore.

Contactați echipa noastră de ingineri la [e-mail/telefon] sau utilizați formularul de întrebări de mai jos.

Tag-uri populare: matrițe de ștanțare de precizie – soluții de formare a metalelor pentru producția de-volum mare, matrițe de ștanțare de precizie din China – soluții de formare a metalelor pentru producția de-volum mare de producție, furnizori, fabrică